Výběr Zásady Zdvihací Stroje Ocel

Zásady výběru oceli pro zdvihací stroje

Poté, co se dozvěděl ot mostové jeřáby, portálové jeřáby, výložníkové jeřáby a další výrobky, musí mít někteří přátelé o výběru oceli pochybnosti. Je výrobní ocel jeřábu ve specifikacích jednotná? Existuje nějaký rozdíl ve výběru oceli v různých pracovních prostředích?

Ve skutečnosti je výběr oceli založen na skutečné situaci výroby oceli v mé zemi, v kombinaci s pracovními vlastnostmi konstrukce jeřábu, na předpokladu zajištění bezpečnosti a spolehlivosti konstrukce, plně zohledňující hospodárnost materiálů a vlastnosti domácí oceli, k určení oceli.

Konkrétně platí, že zásady výběru jsou následující:

1. Význam struktury

Podle typu kovové konstrukce obecně lehké příhradové konstrukce většinou používají ocel válcovanou z uhlíkové konstrukční oceli a minimální úhlová ocel by neměla být menší než 45 m x 45 m x 5 m;

Pro těžké příhradové konstrukce lze uvažovat o nízkolegované oceli. Konstrukce deskového nosníku je většinou vyrobena z válcované uhlíkové konstrukční oceli. Tloušťka ocelového plechu by neměla být menší než 6 mm. Pokud existuje speciální antikorozní nátěr, nesmí být menší než 5 mm.

U konstrukcí jeřábů pro zvláštní účely, pokud je nutné snížit tloušťku z důvodu omezení hmotnosti a konstrukčních požadavků, lze proces svařování považovat také za ne menší než 4 mm.

2. charakteristika zatížení

Zatížení ocelové konstrukce zdvihacích strojů může být: statické nebo dynamické, často působící, někdy působící nebo příležitostně se vyskytující (například zemětřesení), často plně zatížené nebo ne často plně zatížené atd.

Vhodné ocelové materiály by měly být vybrány podle výše uvedených charakteristik zatížení a měly by být předloženy nezbytné projektové požadavky na zajištění kvality. Pro konstrukční prvky přímo nesoucí dynamické zatížení by měly být vybrány ocelové materiály s lepší kvalitou a houževnatostí:

Pro konstrukční prvky vystavené statickému nebo nepřímému dynamickému zatížení lze použít ocel obecné jakosti.

U konstrukce s dynamickým zatížením nebo u konstrukce s vyšší úrovní provozu by měla být použita umrtvená ocel a neměla by být použita hliníková slitina.

3. způsob připojení

Konstrukční ocelové spoje mohou být svařované nebo nesvařované (šrouby nebo nýty).

U svařovaných konstrukcí způsobuje nerovnoměrný ohřev a ochlazování při svařování často vysoké zbytkové napětí při svařování v součástech;

Struktura svařování a nevyhnutelné vady svařování často způsobují poškození struktury jako praskliny;

Celková kontinuita a tuhost svařované konstrukce usnadňuje vzájemné pronikání defektů nebo trhlin;

Nadměrný obsah uhlíku a síry navíc vážně ovlivní svařitelnost oceli.

Požadavky na kvalitu svařované konstrukční oceli by proto měly být ve stejné situaci vyšší než u nesvařované konstrukční oceli, obsah škodlivých prvků jako uhlík, síra, fosfor by měl být nižší a plasticita a houževnatost by měly být lepší.

U nesvařovaných konstrukcí lze výše uvedené požadavky ve srovnání vhodně zmírnit.

4. Teplota pracovního prostředí konstrukce

S klesající teplotou klesá plasticita a houževnatost oceli. Při nízké teplotě, zejména v teplotní zóně křehkého přechodu, se houževnatost prudce snižuje a je náchylný ke křehkému lomu.

Proto by se pro ocelové konstrukce, které často pracují nebo mohou pracovat při relativně nízkých záporných teplotách, zejména svařované konstrukce, měly volit oceli s lepším chemickým složením a mechanickými vlastnostmi a teplotami křehkého přechodu, které jsou nižší než teplota pracovního prostředí konstrukce.

5. Tloušťka oceli

Kvůli malému kompresnímu poměru během válcování má ocel s velkou tloušťkou špatnou pevnost, rázovou houževnatost a svařovací výkon a je náchylná k vytváření zbytkového napětí.

Proto by svařované konstrukce s velkou tloušťkou součástí měly používat kvalitní ocel.

6. Kvalifikovaná záruka rázové houževnatosti při pokojové teplotě

Pro oceli svařovaných konstrukcí, které vyžadují výpočetní únavu, musí mít kvalifikovanou záruku na rázovou houževnatost při pokojové teplotě.

Když pracovní teplota konstrukce není vyšší než {{0}} stupeň, ale vyšší než - 20 stupeň, ocel Q235 a ocel Q345 by měly mít kvalifikovanou záruku rázové houževnatosti 0 stupňů;

Pro ocel Q390 a ocel Q420 by měla existovat kvalifikovaná záruka na rázovou houževnatost na -20 stupni;

Pokud pracovní teplota konstrukce není vyšší než - 20 stupeň, ocel Q235 a ocel Q345 by měly mít kvalifikovanou záruku rázové houževnatosti - 20 stupně;

U oceli Q390 a oceli Q420 by měla mít kvalifikovanou záruku rázové houževnatosti - 40 stupně.