Montáž 5t jednoduchého portálového jeřábu

Sestavení OfJednoduchý portálový jeřáb o hmotnosti 5 tun

1. Pojem montáže

Jakýkoli stroj a zařízení se skládá z mnoha dílů, proces spojení několika kvalifikovaných dílů do součástí podle specifikovaných technických požadavků nebo spojení několika dílů a součástí do strojů a zařízení a výroba kvalifikovaných výrobků po seřízení a testování Proces je tzv. shromáždění.

Montáž je posledním procesem ve strojní výrobě, proto je klíčem zajistit, aby stroj splňoval různé technické požadavky. Důležitou roli v kvalitě výrobku hraje kvalita montážních prací.

2. Proces montáže

(1) Přípravy před montáží

① Prostudujte si a seznamte se s technickými podmínkami montážního výkresu a pochopte strukturu a funkce dílů 5tunového jednoduchého portálového jeřábu, stejně jako vztah připojení.

② Určete způsob montáže, postup a požadované nástroje.

③ Seberte a očistěte díly.

(2) Montáž

Montáž lze rozdělit na montáž komponent, montáž dílů a celkovou montáž a celý proces montáže by měl být proveden v pořádku.

① Sestavení součásti Na základní součást je nainstalována řada součástí, které tvoří součást. Například hřídel převodovky v reduktoru je součást sestavená z hřídelí, ozubených kol, klíčů a dalších částí.

② Montáž komponentu Komponenta (nezávislý mechanismus) vzniká instalací několika dílů a komponentů na jiný základní díl.

③ Obecná montáž Operační proces kombinování několika dílů, součástí a dílů do celého stroje se nazývá generální montáž.

(3) Požadavky na montážní práce

① Při montáži zkontrolujte, zda je tvarová a rozměrová přesnost dílů souvisejících se sestavou kvalifikovaná, zkontrolujte, zda nedochází k deformaci, poškození atd., a věnujte pozornost různým značkám na dílech, abyste předešli nesprávné montáži.

② Pro pevně spojené díly nejsou povoleny žádné mezery. Pohyblivé části se mohou pod normální vůlí pružně a rovnoměrně pohybovat stanoveným směrem a nemělo by docházet k přeskakování.

③ Dotykové plochy pohyblivých částí (nebo částí) musí být dostatečně promazány a pokud je v nich olejový okruh, musí být odblokován.

④ Po montáži různých trubek a těsnících dílů nesmí dojít k úniku.

⑤ Před zkušební jízdou zkontrolujte spolehlivost připojení každé součásti a flexibilitu pohybu, zda je každá ovládací rukojeť flexibilní a zda je poloha rukojeti ve vhodné poloze; před zkušební jízdou by měla být provedena postupně z nízké rychlosti na vysokou.

3. Typický způsob montáže součástí

(1) Montáž šroubů a matic

Montáž šroubů a matic se montuje pomocí závitových spojů, které jsou široce používány ve strojní výrobě. Snadno se montuje, demontuje a vyměňuje a je snadné jej mnohokrát sestavit a rozložit. Bezpečnostní opatření při montáži šroubů a matic:

① Uložení závitu by mělo být možné volně zašroubovat rukou. Pokud je příliš utažená, nit se překousne, a pokud je příliš volná, nit se po namáhání přetrhne.

② Koncová plocha matice by měla být kolmá k ose závitu, aby síla mohla být aplikována rovnoměrně.

③ Při sestavování skupiny šroubů a matic, aby byla zajištěna rovnoměrná síla na spojovacím povrchu dílů, by měly být utaženy podle určitých požadavků a neměly by být zcela utaženy najednou, ale měly by být utaženy dvakrát nebo třikrát časy v pořadí.

④ U závitových spojů pracujících pod proměnným zatížením a vibračním zatížením je nutné použít bezpečnostní zařízení proti uvolnění.

(2) Montáž valivých ložisek

Montáž valivých ložisek je většinou malým přesahovým uložením, které se při montáži obvykle lisuje ručním kladivem nebo lisem. Když je ložisko namontováno na hřídeli, síla by měla působit na koncovou plochu vnitřního kroužku přes těsnění; když je ložisko namontováno do otvoru tělesa, síla by měla působit na koncovou plochu vnějšího kroužku; Koncové plochy vnitřního a vnějšího kroužku by měly být natlakovány současně.

Pokud není k dispozici speciální pouzdro podložky, můžete také použít ruční kladivo nebo měděnou tyč k zatloukání symetricky a rovnoměrně podél obvodu čela ložiska, přičemž síla by neměla být příliš velká.

Pokud mají ložisko a hřídel velký přesah, lze ložisko zvednout do horkého oleje o teplotě 80-90 stupňů za účelem zahřátí a poté jej sestavit, dokud je horké.
 

4. Požadavky na demontážní práce

(1) Pro demontážní práce5t jednoduchý portálový jeřáb, je třeba předem zvážit pracovní sekvenci podle rozdílu v její struktuře, aby se zabránilo převrácení nebo násilné demontáži a klepání ve snaze ušetřit potíže, což má za následek poškození nebo deformaci dílů.

(2) Pořadí demontáže by mělo být opačné než pořadí montáže.

(3) Při demontáži musí použité nářadí zajistit, aby nedošlo k poškození kvalifikovaných dílů, a je přísně zakázáno přímo narážet ručním kladivem na pracovní plochu dílů.

(4) Při demontáži musí být zřetelně označen směr uvolňování dílů.

(5) Demontované díly musí být umístěny uspořádaným a pravidelným způsobem a zasazeny do sebe podle původní struktury a označeny na odpovídajících dílech, aby se předešlo záměně. Šroub a dlouhé části hřídele musí být zvednuty, aby se zabránilo deformaci.